Фирма "КОНУС". Автоматизированные системы управления технологическими процессами.

8 495 797 03 74
125464, Москва, Пятницкое шоссе, д.16

В модели учитываются реальные теплофизические свойства сред с расчётом в реальном времени энтальпии, энтропии и плотности среды, что обеспечивает качественно верную физическую картину протекающих процессов. Точность моделирования в статическихрежимах соответствует требованиям режимных карт, а в динамических режимах при сравнении с имеющимися графиками-заданиями и графиками реальных пусков блока из различных состояний заслужила высокую экспертную оценку операторов и технологов в период опытной эксплуатации тренажёра.

Процессы имитации аварий и отказов моделируемого оборудования и подсистем АСУ ТП также адекватны процессам на энергоблоке. Программы АСУТП на тренажёре отрабатываются полностью идентично реальной системе энергоблока.
Сохранение реального масштаба времени обеспечивается во всех режимах моделирования. Кроме того, имеется вычислительный резерв для 2..20-кратного ускорения времени имитации и моделированию медленных процессов (прогрев или остывание больших масс металла).

Пределы области моделирования среды в пароводяных гидравлических трактах выше пределов прочности металла моделируемого оборудования и модель продолжает работать на границе максимальных значений. При этом автоматически вводится комплексное возмущение (например, разрыв соответствующей поверхности нагрева или трубопровода), что приводит к возврату параметров среды в пределы области моделирования.

Программа моделирует:

  • Котлоагрегат (газовый и воздушный тракт, барабан котла, тракт питательной воды и экономайзеры НД и ВД, паропроводы острого пара с впрысками собственного конденсата и питательной воды, паропроводы горячего промперегрева с впрысками, газопроводы и горелочные устройства котла, системы дренажей и продувок коллекторов экранов и паропроводов, паропроводы собственных нужд КСН)
  • Турбина (система смазки турбины, система регулирования турбины, система подачи пара на уплотнения турбины, система обогрева фланцев и шпилек, конденсатор, тракт основного конденсата с конденсатными насосами, системы регенерации низкого давления, деаэрационная установка, подогреватели высокого давления, вакуумная система)
  • Оборудование машзала (питательные электронасосы с маслостанциями, система циркуляционного водоснабжения, контур технического водоснабжения, системы дренажей и продувок коллекторов и паропроводов) и неэлектрифицированная (ручная) арматура
  • Генератор, система охлаждения генератора, системы рабочего и резервного возбуждения генератора, система синхронизации, электроснабжение собственных нужд 6 кВ и 0,4 кВ

Реализованы любые технологически разрешённые режимы переменных нагрузок котла и турбины, c произвольным составом и переключениями вспомогательного оборудования. Автоматика может быть включена полностью или частично посредством штатного управления на АРМ АСУТП накладками защит и блокировок, вводом-выводом АВР механизмов, переводом регуляторов в автоматический или дистанционный режим.

Пуск из холодного состояния на тренажёре можно выполнять согласно соответствующим графикам-заданиям либо с начального состояния с полностью отключённым и сдренированным оборудованием, либо из исходных заранее сохранённых состояний, в которых уже выполнены некоторые необходимые подготовительные операции (заполнение водой и маслом трубопроводов, заполнение паром коллекторов СН, подача питания на секции 6 кВ и т.п.).

Пуск можно выполнять как при работающей автоматике управления, так и с частично либо полностью отключёнными системами автоматизации (дистанционный режим управления энергоблоком).

Аналогичным образом на тренажёре можно выполнять пуск из горячего и неостывшего состояний после достаточно длительной работы тренажёра после отключения блока, либо из имеющегося набора исходных состояний.

Останов блока от 100% нагрузки может быть смоделирован во всех возможных вариантах:

  • аварийный до любого конечного состояния с сохранением или со срывом вакуума в турбине, или со срывом его
  • плановый останов блока до горячего состояния без расхолаживания оборудования блока с сохранением давления в барабане котла
  • плановый останов блока с расхолаживанием котла и турбины
  • останов одного корпуса котла без расхолаживания оборудования блока или с расхолаживанием одного корпуса котла