АРМ оператора и Архив, расположенные в диспетчерской, обмениваются информацией с САУ ГПА (8 подсистем), САУ инженерных систем, САУ ЭТО. Для реализации технологических задач АРМ и Архива выбрана отечественная SCADA-система MasterSCADA версии 3.9 («ИнСАТ», Россия). Преимуществом данного продукта является максимальная открытость со встроенной поддержкой всех современных протоколов интеграции. Программно-математическое обеспечение АРМ и Архива разработаны специалистами «КОНУС».
Разработка и внедрение САУ ГПА проходили в два этапа по четыре подсистемы. Системы управления ГПА первой очереди построены в основном на заводских решениях производителя газопоршневых агрегатов – фирмы «Mitsubishi». Общее управление ГПА, за исключением инженерных систем, осуществляется алгоритмами мастер-контроллера MELSEC («Mitsubishi»). Управление инженерными системами осуществляется алгоритмами контроллера WAGO («КОНУС»).
При реализации второй очереди САУ ГПА было принято решение задачи мастер-контроллера реализовать средствами контроллера WAGO («КОНУС»). Это позволило обеспечить более прозрачное управление ГПА, реализовать дополнительную сигнализацию и контроль за режимами работы оборудования.
Взаимодействие мастер-контроллера WAGO с другими контроллерами ГПА осуществляется по протоколу Modbus-TCP. Взаимодействие мастер-контроллера WAGO с АРМ и Архивом осуществляется по протоколу Modbus-TCP с преобразованием в ОРС средствами MasterOPC Universal Modbus Server («ИнСАТ»).
Задачи контроля и управления инженерными системами объединенного вспомогательного блока, а также контроль и управление коммутационными аппаратами РУ 6,3 кВ и РУСН 0,4 кВ реализованы средствами общестанционного контроллера WAGO («КОНУС»).
Особенности реализации программно-математического обеспечения
Программирование контроллеров WAGO (инженерные системы ГПА первой очереди, мастер-контроллеры ГПА второй очереди, общестанционный контроллер) выполнялось специалистами «КОНУС» с помощью программного комплекса CODESYS («3S-Smart Software Solutions», Германия). В системе CODESYS доступны не только все пять языков программирования в соответствии с МЭК 61131-3, но и ряд расширений этого стандарта, в том числе реализована поддержка объектно-ориентированного программирования.
В объем программно-математического обеспечения контроллеров САУ ГПА вошли агрегатные, технологические и электрические защиты и блокировки газопоршневых агрегатов. В общестанционном контроллере реализованы блокировки подсистемы вентиляции, противопожарные защиты, а также алгоритмы группового управления ГПА и защиты отключения линейных фидеров при перегрузке.
Реализовано два режима запуска группы ГПА: полуавтоматический и автоматический. В полуавтоматическом режиме запуск каждого ГПА производится автоматически только после подтверждения запуска оператором. В автоматическом режиме запуск каждого ГПА происходит полностью автоматически, без ожидания команды подтверждения оператора, в соответствии с выставленными приоритетами.
Человеко-машинный интерфейс АСУ ТП ГПА-ТЭЦ выполнен с помощью SCADA-система MasterSCADA (ИнСАТ, Россия). Модульность системы, объектно-ориентированный подход, в сочетании с хорошей информационной и технической поддержкой позволили в сжатые сроки реализовать все необходимое видеокадры (61 шт.), настроить технологическую сигнализацию (более 6000 сообщений на всю систему), решить задачи регистрации информации и протоколирования.
Особенности технологии выполнения работ по проектированию программно-математического обеспечения
Все работы по проектированию программно-математического обеспечения АСУ ТП ГПА-ТЭУ выполнял «КОНУС» по заказу «Интертехэлектро».
В соответствии требованиями НТД РФ основные этапы работы по созданию АСУ ТП включали в себя:
- на основе полученных технических требований разработка и согласование технического проекта в части ПМО (база данных сигналов обмена, библиотека типовых алгоритмических решений, библиотека элементов отображения, эскизы видеокадров и т.д.);
- разработка алгоритмов технологических функций – опрос и первичная обработка информации, отображения информации, технологическая сигнализации, технологические защиты и блокировки, автоматические системы регулирования, пошаговое логическое управление. Разработка рабочей и эксплуатационной документации;
- испытание алгоритмов на полигоне ООО «КОНУС»;
- пуско-наладочные работы на площадке объекта управления (пос. Тазовский, ЯНАО);
- участие в комплексных испытаниях и опытной эксплуатации.
Применение библиотеки стандартных наработок, четкая систематизация всех работ, богатый опыт «КОНУС» в части выполнения таких работы позволило быстро и качественно выполнить разработку и наладку всего программно-математического обеспечения АСУ ТП ГПА-ТЭЦ.